刮板作為礦用刮板輸送機關(guān)鍵配件之一，其性能和產(chǎn)品質(zhì)量直接影響煤炭生產(chǎn)的安全和效益。鍛造刮板集齊性能好、耐磨損、使用周期長等優(yōu)點被廣泛使用。

鍛造刮板材質(zhì)：27SiMn、40Cr、40Mn2。鍛造工序采用模鍛錘，沖孔工序采用壓力機，切邊工序采用壓力機。工件成型后進(jìn)行余熱淬火和回火熱處理，提高工件的強度和韌性，進(jìn)行浸漆。余熱淬火工序采用專用淬火水槽，回火工序采用箱式電阻爐，浸漆工序采用浸漆池。

鍛造刮板完整工藝流程：下料 -- 加熱 -- 鍛造 -- 沖孔 -- 切邊 -- 余熱淬火 -- 回火 -- 浸漆。

礦用鍛造刮板采用熱軋圓鋼，材質(zhì)多為 27SiMn、40Cr 合金結(jié)構(gòu)鋼。刮板鍛造采用模鍛工藝，各工序作用：

下料：將原材料切割成所需尺寸坯料，主流為鋸切法；

加熱：提升金屬塑性、降低變形抗力，方便模鍛成型；

模鍛：依靠模具成型，鎖定刮板基礎(chǔ)外形尺寸；

切邊：液壓機切除鍛件多余飛邊；

熱校正：修正鍛件變形，保證尺寸精度；

熱處理調(diào)質(zhì)：淬火 + 回火，提升強度、硬度、韌性；

機加工：沖孔、攻絲、去除毛刺；

表面處理：除銹、浸漆防銹；

質(zhì)檢打包：外觀、硬度、尺寸檢測合格后入庫發(fā)貨。